真空电镀工艺原理及掉镀层解决方案
PVD真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀.
一般PVD真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现.
PVD真空电镀和水电镀的区别
1、PVD真空电镀现在有不连续镀膜可以不导电。而水电镀电镀产品后导电性显著增强。
2、PVD真空电镀加工的颜色要比水电镀的丰富,色泽光亮度要比水电镀的亮。
3、PVD真空电镀保色时间长,不会腐蚀氧化。水电镀的轮毂很容易发黄腐蚀的。
4、PVD真空电镀为绿色环保工艺,技术发展快。而水电镀为传统工艺,高污染,行业受国家政策影响限制个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现.
PVD真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.
PVD真空电镀是行业里面统称,它属于电镀技术的一种,属于表面真空镀膜处理技术,它环保高效,解决了表面处理上的很多难题。PVD真空电镀处理剂是一种特殊的附着力处理剂,提升镀层与底材之间的附着力,解决掉镀层,过不了测试等问题。